Un turn de răcire închis trebuie să treacă prin mai multe procese, de la proiectare până la punerea în funcțiune, pentru a se asigura că își poate juca rolul cuvenit și își poate maximiza beneficiile.Primul este proiectarea și pregătirea, iar al doilea este fluența de asamblare, inclusiv asamblarea corpului turnului, instalarea sistemului de sprinklere, instalarea pompei de circulație, instalarea rezervoarelor de apă și a echipamentelor de tratare a apei, racordurile de conducte și supape și alte accesorii, precum și apă. testarea presiunii și depanarea fără sarcină etc. pas.
În timpul procesului de asamblare, trebuie să urmați cu strictețe instrucțiunile sau desenele, să acordați atenție problemelor de siguranță și să vă asigurați că toate componentele și echipamentele respectă standardele și reglementările relevante.Testarea și punerea în funcțiune sunt pași critici pentru a asigura funcționarea corectă a turnului de răcire cu fluid.Cu asamblare și depanare corecte,turnuri de răcire închisepoate oferi un schimb de căldură eficient și efecte de răcire pentru a satisface cerințele producției industriale.
Procesul de asamblare a turnului de răcire închis
1, proiectare și pregătire.
În timpul fazelor de proiectare și pregătire, trebuie luate în considerare specificațiile turnului de răcire cu fluide, performanța și cerințele funcționale.De obicei, acest lucru necesită utilizarea unui software profesional pentru proiectarea și calculul detaliat și selectarea materialelor și componentelor adecvate, ținând cont de condițiile de utilizare la fața locului, pentru a obține o eficiență deplină, a obține o putere suficientă și a prelungi durata de viață.Pentru a vă asigura că asamblarea decurge fără probleme, toate uneltele și echipamentele necesare trebuie pregătite.
2, asamblați corpul turnului
Corpul turnului este partea centrală aturn de răcire închis, inclusiv bobina de schimb de căldură și cadrul intern, carcasa echipamentului, sistemul de umplere și duză, sistemul eolian etc. De obicei, cadrul de oțel este împărțit în mai multe module, fiecare modul include mai multe șuruburi și conectori.Elementele de fixare din piesele cheie sunt realizate din material 304 pentru a se asigura că nu vor rugini pentru o lungă perioadă de timp, ceea ce nu numai că prelungește durata de viață, dar asigură și o întreținere lină.În timpul asamblarii, modulele trebuie instalate și strânse unul câte unul pentru a se asigura că structura turnului este puternică și stabilă.
3, instalați sistemul de sprinklere
Sistemul de pulverizare este utilizat pentru a pulveriza apa pulverizată uniform pe serpentina de schimb de căldură.De obicei, sistemul de sprinklere constă dintr-o pompă de sprinklere, țevi și duze.Alegerea pompei de pulverizare este factorul principal în proiectare.Selectarea acestuia trebuie să îndeplinească mai întâi cerințele de debit și să fie un aspect cheie în calculele software și proiectarea bobinei.Nu numai că poate îndeplini cerințele de evaporare, dar nu poate crește grosimea peliculei de apă și nu poate reduce căldura peretelui conductei.bloc.În al doilea rând, pe premisa depășirii rezistenței și satisfacerii presiunii apei în duză, ridicarea ar trebui redusă cât mai mult posibil pentru a economisi consumul de energie de operare.În cele din urmă, în ceea ce privește detaliile precum structura duzei, conexiunea duzei și netezimea peretelui interior al țevii, sunt luate în considerare considerente ale utilizatorului, cum ar fi întreținerea, durata de viață și economisirea energiei.
4, instalați pompa de circulație
Pompa de circulație este sursa de energie care antrenează debitul de apă în circulație internă și asigură sursa de alimentare înainte în timpul procesului de răcire a apei în circulație internă.Parametrii de bază sunt debitul și înălțimea, iar consumul de energie de funcționare se reflectă în putere, care este principalul indicator al nivelului de energie.La proiectarea Oasis Bingfeng, s-au făcut calcule detaliate pe baza aspectului conductei la fața locului a utilizatorului, a diferenței de înălțime a sistemului,turn de răcire închispierderea de rezistență și pierderea de rezistență internă a echipamentului de încălzire de producție și apoi luând în considerare pierderea de rezistență locală a fiecărui fiting de țeavă.Dacă se adoptă un sistem complet închis, diferența de înălțime și consumul de presiune la ieșire nu trebuie luate în considerare, iar înălțimea pompei poate fi redusă.Pe baza parametrilor de mai sus, împreună cu experiența de 20 de ani în producția de pompe de apă a Oasis Bingfeng, selectați tipul, parametrii și marca potrivite de pompă.De obicei, este selectată o pompă de circulație a conductei verticale, care constă dintr-un motor, un corp de pompă, un rotor și o etanșare.Uneori se folosește și o pompă de conductă orizontală, de obicei o pompă de apă curată.În timpul procesului de instalare, trebuie acordată atenție conexiunii și etanșării dintre pompă și conductă, precum și metodei de cablare și depanare a motorului.
5, instalați rezervoare de apă și echipamente de tratare a apei
Rezervoarele de apă și echipamentele de tratare a apei sunt utilizate pentru stocarea și tratarea apei de răcire.Când instalați un rezervor de apă, trebuie să determinați mai întâi capacitatea și locația acestuia, apoi alegeți materialele și specificațiile adecvate.Când instalați echipament de tratare a apei, trebuie să determinați mai întâi cerințele de calitate a apei și apoi să selectați tipul și specificațiile adecvate de echipament.
6, instalați țevi și supape
Conductele și supapele sunt componente cheie în controlul debitului și temperaturii apei de răcire.La instalarea țevilor și supapelor, materialele și specificațiile adecvate trebuie selectate și instalate conform specificațiilor de proiectare.De obicei, conductele și supapele includ conducte de intrare a apei, conducte de evacuare a apei, supape de reglare, debitmetre, manometre, senzori de temperatură etc. În timpul procesului de instalare, trebuie acordată o atenție deosebită conexiunii și etanșării conductelor și supapelor, deoarece precum și comutarea și reglarea supapelor.
7, efectuați testarea și depanarea
Testarea și punerea în funcțiune sunt pași critici pentru a asigura funcționarea corectă a turnului de răcire cu fluid.Înainte de testare, verificați dacă toate componentele și echipamentele au fost instalate corect și efectuați testul conform manualului de utilizare a echipamentului.Procesul de testare include de obicei parametrii de verificare precum testarea hidrostatică, proprietățile mecanice, proprietățile electrice, debitul apei, temperatura și presiunea.În timpul testării, trebuie făcute ajustări și reparații la specificațiile de proiectare pentru a se asigura că turnul de răcire cu fluid poate atinge specificațiile de performanță așteptate.
Ora postării: 26-feb-2024