De la proiectare până la utilizarea turnului de răcire închis, acesta trebuie să treacă prin multe procese pentru a se asigura că își poate juca rolul cuvenit și își poate maximiza beneficiile.Primul este proiectarea și pregătirea, iar al doilea este asamblarea fluentă, inclusiv asamblarea corpului turnului, instalarea sistemului de sprinklere, instalarea pompei de circulație, instalarea rezervorului de apă și a echipamentului de tratare a apei, fitinguri precum racordurile de conducte și supape, precum și testarea hidraulică și punerea în funcțiune fără sarcină etc. pas.
În timpul procesului de asamblare, este necesar să operați în strictă conformitate cu instrucțiunile sau desenele, să acordați atenție problemelor de siguranță și să vă asigurați că toate componentele și echipamentele respectă standardele și reglementările relevante.Testarea și punerea în funcțiune sunt pași esențiali în asigurarea funcționării corespunzătoare a răcitorului dumneavoastră de fluide.Prin asamblarea și punerea în funcțiune corectă, turnul de răcire cu circuit închis poate oferi un schimb eficient de căldură și un efect de răcire pentru a îndeplini cerințele producției industriale.
Procesul de asamblare al turn de răcire închis
În primul rând, proiectarea și pregătirea.
În timpul etapelor de proiectare și pregătire, trebuie luate în considerare specificațiile, performanța și cerințele funcționale ale răcitorului de fluid.De obicei, acest lucru necesită utilizarea unui software profesional pentru proiectarea și calculul detaliat, selectarea materialelor și componentelor adecvate, luarea în considerare a condițiilor de utilizare pe teren, eficiența deplină, puterea suficientă și durata de viață extinsă.Pentru a vă asigura că asamblarea decurge fără probleme, este, de asemenea, necesar să aveți toate instrumentele și echipamentele necesare pregătite.
În al doilea rând, asamblați corpul turnului
Corpul turnului este partea centrală aturn de răcire închis, inclusiv bobine de schimb de căldură și cadre interne, carcase de echipamente, sisteme de umplere și sprinklere, sisteme eoliene etc. De obicei, cadrul de oțel este împărțit în mai multe module, iar fiecare modul include mai multe șuruburi și conectori.Elementele de fixare din piesele cheie sunt realizate din material 304 pentru a se asigura că nu vor rugini pentru o lungă perioadă de timp, ceea ce nu numai că prelungește durata de viață, dar asigură și o întreținere lină.În timpul asamblarii, modulele trebuie instalate și strânse unul câte unul pentru a se asigura că structura turnului este puternică și stabilă.
În al treilea rând, instalați sistemul de sprinklere
Sistemul de sprinklere este folosit pentru a pulveriza uniform apă pe bobina de schimb de căldură.De obicei, sistemul de sprinklere constă din pompe de pulverizare, țevi și duze.Alegerea pompei de pulverizare este liderul designului.Alegerea sa trebuie mai întâi să îndeplinească cerințele de debit.Este un aspect cheie în calculul software și proiectarea bobinei.Nu numai că poate îndeplini cerințele de evaporare, dar nu poate crește grosimea peliculei de apă și nu poate reduce căldura peretelui conductei.rezistenţă.În al doilea rând, sub premisa depășirii rezistenței și satisfacerii presiunii apei a duzei, capul trebuie redus cât mai mult posibil pentru a economisi consumul de energie de funcționare.În cele din urmă, în ceea ce privește detaliile precum structura duzei, conexiunea duzei și netezimea peretelui interior al țevii, este luată în considerare din perspectiva utilizatorilor, cum ar fi întreținerea, viața și economisirea energiei.
În al patrulea rând, instalați pompa de circulație
Pompa de circulație este sursa de putere pentru a conduce fluxul de apă internă care circulă și sursa de energie pentru a asigura progresul apei interne în circulație în timpul răcirii și răcirii.Parametrii de bază sunt debitul și înălțimea, iar consumul de energie în funcționare se reflectă în putere, care este indicele principal al nivelului de energie.În timpul proiectării Oasis Bingfeng, se fac calcule detaliate pe baza dispoziției conductei la fața locului a utilizatorului, a diferenței de înălțime a sistemului,turn de răcire închispierderea de rezistență, pierderea de rezistență internă a echipamentului de încălzire de producție și pierderea de rezistență locală a fiecărui fiting de țeavă.Dacă se adoptă un sistem complet închis, diferența de înălțime și consumul de presiune la ieșire nu vor trebui luate în considerare, iar înălțimea pompei poate fi redusă.În conformitate cu parametrii de mai sus, plus experiența de 20 de ani a Oasis Bingfeng în producția de pompe de apă, selectați tipul de pompă, parametrii și marca potrivite.De obicei, este selectată o pompă de circulație pe conductă verticală, care este compusă dintr-un motor, un corp de pompă, un rotor și o etanșare, iar uneori se folosește o pompă de conductă orizontală, de obicei o pompă de apă curată.În timpul procesului de instalare, este necesar să se acorde atenție conexiunii și etanșării dintre pompă și conductă, precum și metodei de cablare și depanare a motorului.
În al cincilea rând, instalați rezervoare de apă și echipamente de tratare a apei
Rezervoarele de apă și echipamentele de tratare a apei sunt utilizate pentru stocarea și tratarea apei de răcire.Când instalați un rezervor de apă, este necesar să determinați mai întâi capacitatea și locația acestuia, apoi selectați materialul și specificațiile adecvate.La instalarea echipamentelor de tratare a apei, este necesar să se determine mai întâi cerințele de calitate a apei și apoi să se selecteze tipul și specificațiile adecvate de echipament.
În al șaselea rând, instalați țevi și supape
Conductele și supapele sunt componente cheie pentru controlul debitului și temperaturii apei de răcire.Când instalați țevi și supape, este necesar să selectați materiale și specificații adecvate și să le instalați conform specificațiilor de proiectare.În general, conductele și supapele includ conducte de intrare a apei, conducte de evacuare a apei, supape de reglare, debitmetre, manometre, senzori de temperatură etc. În timpul procesului de instalare, o atenție deosebită trebuie acordată conexiunii și etanșării conductelor și supapelor, precum și precum comutarea și reglarea supapelor.
În al șaptelea, testați și depanați
Testarea și punerea în funcțiune sunt pași esențiali în asigurarea funcționării corespunzătoare a răcitorului dumneavoastră de fluide.Înainte de testare, este necesar să verificați dacă toate piesele și echipamentele au fost instalate corect și testați conform manualului de utilizare a echipamentului.Procesul de testare include de obicei parametrii de verificare precum testarea hidrostatică, proprietățile mecanice, proprietățile electrice, debitul apei, temperatura și presiunea.În timpul testării, se fac ajustări și reparații conform specificațiilor de proiectare pentru a se asigura că răcitorul de fluid va funcționa conform așteptărilor.
Ora postării: Iul-07-2023